Стабильность, созданная опытом
Отлаженность производства — превосходное качество продукции.
Сегодня фабрика занимает площадь 1200 м² и способна производить до 10 000 изделий в месяц. Производственные мощности оснащены высокотехнологичным вязальным, швейным и кеттельным оборудованием, применяются передовые технологии, соблюдаются высокие стандарты производства на всех этапах. Более чем 35-летний опыт позволяет выпускать трикотажные изделия стабильного и надежного качества.
Команда состоит из квалифицированных специалистов с многолетним опытом. Сотрудники регулярно повышают квалификацию, проходят обучение и стажировку, что обеспечивает постоянное совершенствование профессиональных навыков. Разработка моделей осуществляется опытными технологами и конструкторами, с учетом всех особенностей, поэтому каждое изделие приобретает идеальную посадку.
Внимание к ручной работе, безусловно, не исключает использование технологий. Каждая стилистическая идея воплощается с помощью программ компьютерной графики.
Современные технологии
Проектирование
Проектирование и программирование изделий производится на компьютерных станциях М1+ по самым современным технологиям. С помощью компьютерного программирования и графических программ, любая стилистическая идея обретает жизнь и воплощается в полотне из высококачественного сырья на вязальных машинах.
Высокотехнологичная база
Гарантия высокого качества трикотажных изделий
Тридцатилетний опыт
Производство качественной трикотажной продукции на протяжении более чем 30-ти лет.
Производство полотна
Процесс производства полотна
В процессе производства полотна также применяются самые передовые технологии. Производство в вязальном цехе осуществляется 20-ю плоскоковязальными автоматами STOLL 3,7 и 12 классов. Процесс производства полотна практически полностью автоматизирован. После вязания купоны поступают на участок аппретирования, где они стираются и смягчаются.
Придание формы
Тепловая обработка
Далее полуфабрикаты проходят влажно тепловую обработку, что придает полотнам необходимые формы и параметры.
Для этого используются:
Создание трикотажных изделий
Швейный цех
После чего полуфабрикаты поступают в конфекционный цех, где есть:
02
закройного стола с электрическими ножами
≈ 30
швейные машины
14
Кеттельные машины

Идеальные швы
Петля в петлю
Большинство наших изделий собраны вручную на кеттельных машинах. Метод пошива изделий по технологии «петля в петлю» формирует идеальный шов. Такой способ позволяет обеспечить идеальную посадку отделочных деталей и получить эластичные швы. Это придает изделию завершенный и презентабельный вид.
Синергия
Синергия использования высоких технологий и бережного кропотливого ручного труда
Во время производства с изделием соприкасаются до 10 специалистов. Бережно и детально проверяются все элементы, швы. Каждая пара рук оставляет часть своего тепла и заботы на каждом изделии.
В этом и заключается синергия использования высоких технологий и кропотливого и бережного ручного труда, который вкладывает тепло и заботу в каждое изделие, придавая ему совершенный вид и завершенную форму.
Тщательный контроль
Контроль качества
Тщательный контроль качества и соответствия заданным параметрам на всех этапах производства задает темп и стабильность всей производственной цепи.
Опыт и технологии для безупречного качества
35 лет опыта, которому доверяют
Трикотажная фабрика «KORA» — надежный украинский производитель с высокими стандартами производства и качества, современным оборудованием, квалифицированными сотрудниками и 35-ти летним опытом производства вязаных изделий.